Главная страница 1
Вопросы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

для подготовки к экзамену для студентов АФ.


  1. Метрология, исторические основы, понятие метрологического обеспечения; организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения; правовые основы обеспечения единства измерений.

  2. Теоретические основы метрологии; основные понятия, связанные с объектами измерений: свойство, величина, количественные и качественные проявления свойств объектов материального мира.

  3. Взаимозаменяемость в машиностроении. Основные понятия и определения. Виды взаимозаменяемости. Функциональная взаимозаменяемость.

  4. Взаимозаменяемость как принцип конструирования, изготовления и эксплуатации машин.

  5. Система единиц СИ. Единицы системы: основные, производные, дольные и кратные.

  6. Единство измерений, необходимость и средства ее обеспечения.

  7. Измерения физических величин. Основное уравнение измерения.

  8. Меры длины и плоского угла в машиностроении. Получение блока мер, учет погрешностей.

  9. Основные метрологические характеристики средств измерений.

  10. Классификация методов измерений и их характеристика (привести примеры).

  11. Классификация средств измерений и их характеристики. Меры и измерительные приборы.

  12. Измерительные инструменты прямого действия для линейных измерений. Линейные нониусы, расчет цены деления.

  13. Выбор средств измерений и контроля.

  14. Прямой, дифференциальный и нулевой методы измерений, дать характеристику и провести сопоставление.

  15. Рычажные и индикаторные скобы, индикаторные нутромеры: назначение, регулировка, настройка, точность.

  16. Средства измерений; закономерности формирования результата измерения, понятия погрешности, источники погрешностей.

  17. Источники погрешностей; понятие многократного измерения; алгоритмы обработки многократных измерений.

  18. Систематические, случайные, абсолютные, относительные и приведенные погрешности измерения, их анализ и обработка.

  19. Статистическая характеристика и оценка результатов измерения.

  20. Закон нормального распределения погрешностей. Средневзвешенный размер и эмпирическое среднеквадратическое отклонение.

  21. Основные понятия о размерах и предельных отклонениях. Номинальный размер и принципы его назначения, стандартные интервалы размеров, действительный и предельный размеры. Верхнее и нижнее предельные отклонения и их стандартные обозначения и простановка на чертежах.

  22. Ряды предпочтительных чисел в машиностроении, принцип построения, технологическая и экономическая эффективность их применения (привести примеры). Смешанные ряды, эффективность их применения.

  23. Основные понятия о сопряжениях, понятия и обозначения допусков и посадок.

  24. Допуск размера и допуск посадки. Графическое изображение полей допусков.

  25. Зависимый и независимый допуски.

  26. Характеристика и применение трех типов посадок. Схемы расположения полей допусков.

  27. Обозначение размеров и отклонений на чертежах.

  28. Основные принципы построения единой системы допусков и посадок (ЕСДП) гладких цилиндрических соединений.

  29. Посадки гладких цилиндрических соединений в ЕСДП, системы и типы посадок.

  30. Построение рядов допусков в ЕСДП. Принцип построения ряда коэффициентов точности. Формулы для подсчета единицы допуска и допуска. Квалитеты, расчет допусков по номинальному размеру.

  31. Закономерности построения рядов основных отклонений в ЕСДП.

  32. Характеристика системы отверстия и системы вала в ЕСДП. Понятия о комбинированных посадках.

  33. Характеристика, расчет и область применения подвижных посадок .

  34. Характеристика, расчет и область применения неподвижных посадок.

  35. Характеристика, расчет и область применения, анализ переходных посадок.

  36. Калибры и принципы их применения. Калибры для гладких цилиндрических соединений и расположение полей допусков калибров.

  37. Расчет исполнительных размеров для гладких цилиндрических соединений.

  38. Обозначение допусков и посадок гладких цилиндрических сопряжений на чертежах (ЕСДП).

  39. Подшипники качения, классы точности подшипников и их нормируемые параметры и требования к точности поверхностей вала и отверстия, сопряженных с подшипниками.

  40. Виды нагружения колец подшипников качения и расчетные зависимости для выбора посадок.

  41. Расчет и выбор посадок местно и циркуляционно нагруженных колец подшипников качения.

  42. Расчет интенсивности нагрузки циркуляционно нагруженных колец подшипников качения, влияющие факторы и выбор посадок.

  43. Факторы, влияющие на выбор посадок колец подшипников.

  44. Система допусков и посадок подшипников качения (особенности схем расположения полей допусков).

  45. Обозначения допусков и посадок подшипников качения на чертежах.

  46. Принцип прилегающих поверхностей – основа нормирования отклонений формы, отклонения взаимного расположения поверхностей и осей деталей.

  47. Стандартные знаки и принципы обозначений отклонений формы на чертежах (на примере конструкции).

  48. Комплексные и дифференциальные показатели погрешностей формы цилиндрических поверхностей и их обозначение на чертежах.

  49. Комплексные и дифференциальные показатели погрешностей формы плоских поверхностей и их обозначение на чертежах.

  50. Погрешности взаимного расположения поверхностей и осей деталей и их стандартное обозначение на чертежах (на примере конструкции).

  51. Обозначение на чертежах допустимых отклонений погрешностей формы плоских и цилиндрических поверхностей деталей.

  52. Обозначение на чертежах допустимых отклонений погрешностей взаимного расположения поверхностей и осей деталей.

  53. Параметров шероховатости поверхности, необходимость оценки, приборы для измерения, ориентировочный уровень.

  54. Обозначение требований шероховатости поверхности на чертежах, стандартные общие и частные значки.

  55. Допуски и посадки шпоночных соединений, применяемая система и типы соединений, контроль и их обозначение на чертежах.

  56. Шлицевые соединения. Классификация. Методы центрирования шлицевых соединений.

  57. Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба. Методы центрирования, нормирование и контроль точности.

  58. Обозначение допусков и посадок прямобочных шлицевых соединений на чертежах (показать на примере соединения).

  59. Сравнительный анализ шлицевых соединений с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилями зуба, нормирование точности, стандартизация, применение, обозначение на чертежах.

  60. Классификация резьбовых соединений. Основные параметры метрической резьбы. Методы нормирования контроля.

  61. Погрешности резьбы по шагу и половине угла профиля и диаметральная компенсация этих погрешностей.

  62. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы и его составляющие.

  63. Приведенный средний диаметр резьбы и его составляющие.

  64. Виды сопряжений резьбовых соединений.

  65. Посадки метрических резьб.

  66. Система допусков и посадок метрической резьбы. Степени точности, взаимосвязь, пересчет допусков.

  67. Основные отклонения и допуски метрической резьбы.

  68. Методы, средства, инструменты для контроля резьбовых изделий.

  69. Обозначение допусков и посадок метрических резьб на чертежах.

  70. Зубчатые передачи. Классификация по назначению и ее связь с нормами точности.

  71. Нормы точности и степени точности зубчатых передач.

  72. Кинематическая точность зубчатых передач, принцип измерения и стандартные показатели кинематической точности.

  73. Плавность работы зубчатых передач и стандартные показатели плавности работы.

  74. Контакт зубьев в зубчатой передаче, методы измерения и стандартные показатели контакта зубьев.

  75. Виды сопряжения зубчатых передач. Наименьший гарантированный зазор между зубьями, допуск зазора, методы контроля.

  76. Зубчатые передачи. Нормы точности и степени точности.

  77. Обозначение точности цилиндрических зубчатых колес на чертежах.

  78. Размерные цепи. Классификация. Основные понятия и определения. Методы решения размерных цепей.

  79. Проверочный расчет размерных цепей методом, обеспечивающим полную взаимозаменяемость.

  80. Проверочный расчет размерных цепей. Теоретико-вероятностный метод.

  81. Способ равных допусков и способ допусков одного квалитета при решении размерных цепей. Вывод расчетных формул.

  82. Решение размерных цепей методом регулирования.

  83. Решение размерных цепей методом селективной сборки.

  84. Расчет неподвижного и подвижного компенсаторов при решении размерных цепей методом регулирования.

  85. Выбор метода расчета размерной цепи.

  86. Проектный расчет размерных цепей методом, обеспечивающим полную взаимозаменяемость.

  87. Проектный расчет размерных цепей теоретико-вероятностным методом.

  88. Технологические, конструкторские и измерительные размерные цепи. Принцип единства баз. Государственная система стандартизации (ГСС РФ).

  89. Понятия: стандарт и стандартизация. Цели и задачи стандартизации.

  90. Виды стандартов и объекты стандартизации. Категории стандартов и сфера их действий. Комплексная стандартизация. Опережающая стандартизация. Международная и региональная стандартизация.

  91. Научно-технические принципы стандартизации.

  92. Понятие о качестве продукции, системы качества.

  93. Исторические основы развития стандартизации и сертификации; сертификация, ее роль в повышении качества продукции и развитие на международном, региональном и национальном уровнях.

  94. Понятие о сертификации, основные цели и объекты сертификации.

  95. Декларирование соответствия, обязательная и добровольная сертификация; правила и порядок проведения сертификации.

  96. Органы по сертификации, сертификация услуг; сертификация систем качества.

  97. Термины и определения в области сертификации; качество продукции и защита потребителя.

  98. Необходимость и обусловленность связи метрологии, стандартизации и сертификации с другими областями науки и техники.

  99. Исторические вехи развития метрологии в России.

  100. Российские меры до принятия метрической системы, принятие и введение метрической системы.

  101. Законодательная база стандартизации и сертификации. Закон РФ «О техническом регулировании».

  102. Органы по сертификации и испытательные лаборатории (центры). Права, обязанности и порядок их аккредитации.

  103. Документы в области стандартизации, действующие на территории РФ. Национальные стандарты, правила стандартизации, классификаторы и стандарты организаций.


Смотрите также:
Дипломном проектировании по специальности «Технология машиностроения» Дисциплина: «Метрология, стандартизация и сертификация»
495.34kb.
3 стр.
Рабочей программы дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация
31.06kb.
1 стр.
Рабочая программа дисциплины опд. Ф. 06 Метрология, стандартизация и сертификация
267.95kb.
1 стр.
Вопросы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
69.28kb.
1 стр.
Методическое пособие элементы общей метрологии
345.63kb.
1 стр.
По дисциплине: «Метрология стандартизация и сертификация»
55.6kb.
1 стр.
Темыреферато в по дисциплине «метрология, стандартизация и сертификация»
71.57kb.
1 стр.
Дисциплина: Метрология, стандартизация и сертификация
110.77kb.
1 стр.
Дисциплина: Метрология, стандартизация и сертификация
154.99kb.
1 стр.
Методические указания по выполнению курсовой работы по учебной дисциплине «Методы и приборы контроля качества веществ, материалов и изделий»
70.98kb.
1 стр.
Программа дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация»
47.39kb.
1 стр.
Машины и аппараты химических производств Дисциплина: Метрология, стандартизация и сертификация
154.33kb.
1 стр.